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有機硅樹(shù)脂的成分結構

發(fā)布時(shí)間：

2021-12-20

固化通常是通過(guò)硅醇縮合形成硅氧鏈節來(lái)實(shí)現的。當縮合反應在進(jìn)行時(shí)，由于硅醇濃度逐漸減少，增加了空間位阻，流動(dòng)性差，致使反應速率下降。因此，要使樹(shù)脂完全固化，須經(jīng)過(guò)加熱和加入催化劑來(lái)加速反應進(jìn)行。許多物質(zhì)可起硅醇縮合反應的催化作用，它們包括酸和堿，鉛、鈷、錫、鐵和其它金屬的可溶性有機鹽類(lèi)，有機化合物如二丁基二月桂酸錫等。硅樹(shù)脂最終加工制品的性能取決于所含有機基團的數量(即R與Si的比值)。一般有實(shí)用價(jià)值的硅樹(shù)脂，其分子組成中R與Si的比值在1.2～1.6之間。一般規律是，R：Si的值愈小，所得到的硅樹(shù)脂就愈能在較低溫度下固化;R：Si的值愈大，所得到的硅樹(shù)脂要使它固化就需要在200~250℃的高溫下長(cháng)時(shí)間烘烤，所得的漆膜硬度差，但熱彈性要比前者好得多。此外，有機基團中甲基與苯基基團的比例對硅樹(shù)脂性能也有很大的影響。有機基團中苯基含量越低，生成的漆膜越軟，縮合越快，苯基含量越高，生成的漆膜越硬，越具有熱塑性。苯基含量在20～60%之間，漆膜的抗彎曲性和耐熱性最好。此外，引入苯基可以改進(jìn)硅樹(shù)脂與顏料的配伍性，也可改進(jìn)硅樹(shù)脂與其它有機硅樹(shù)脂的配伍性以及硅樹(shù)脂對各種基材的粘附力。